Conditionneur de signal pour l'analyse de transducteurs de niveau, de pression et de débit — Équipement pédagogique et didactique pour la formation au contrôle de processus

AFM001P Conditionneur de signal pour l'analyse de transducteurs de niveau, de pression et de débit — Équipement pédagogique et didactique pour la formation au contrôle de processus
Ce module vise à permettre l'analyse théorique et l'expérimentation des principaux sujets suivants : caractéristiques générales des transducteurs ; transducteurs de débit ; débitmètres à hélice.
Principaux sujets de la théorie de la commande automatique pour les systèmes linéaires et à temps continu.
Types de régulateurs : régulateur PID (proportionnel-intégral-dérivé).
Réponse du régulateur PID aux signaux types.
L'unité expérimentale offre une introduction pratique complète aux fondamentaux de l'automatique, illustrée par un exemple de régulation combinée du débit et du niveau. Le niveau et le débit peuvent être régulés individuellement ou en cascade. En mode cascade, le niveau constitue la grandeur régulée principale. La régulation de débit assure alors l'ajustement optimal de la grandeur régulée par rapport à la grandeur de référence (consigne).
Tous les composants sont clairement disposés sur un panneau vertical. Un schéma de procédé grand format facilite la compréhension du système. Une pompe achemine l'eau depuis un réservoir de stockage vers un circuit de tuyauterie équipé d'un rotamètre. De là, l'eau s'écoule dans un réservoir transparent dont le niveau est régulé. Le niveau est mesuré par un capteur de pression installé à la base de ce réservoir. Les régulateurs utilisés sont deux contrôleurs industriels numériques de pointe. L'actionneur intégré à la boucle de régulation est une vanne proportionnelle électromagnétique. Des vannes à boisseau sphérique, situées à la sortie du réservoir et dans le circuit de tuyauterie, permettent de générer des grandeurs de perturbation définies. La grandeur régulée X et la grandeur de commande Y peuvent être prélevées sous forme de signaux analogiques via des douilles de laboratoire. Cela permet de connecter des équipements d'enregistrement externes, tels qu'un traceur ou un oscilloscope.
Un logiciel d'instrumentation et de commande, accompagné d'un module d'interface (USB), est disponible en option. Il permet de visualiser les principales variables du procédé et d'exécuter les fonctions de régulation.

Spécifications
Unité expérimentale pour travaux pratiques en automatique
Régulation de niveau et de débit, individuelle et en cascade
Mesure de niveau par capteur de pression
Mesure de débit par rotamètre avec sortie électrique
Génération de perturbations par vannes à boisseau graduées
Réservoir avec trop-plein et échelle graduée
Vanne de régulation : vanne proportionnelle électromagnétique
2 régulateurs industriels numériques, configurables en modes P, PI ou PID, avec fonction cascade
Schéma synoptique du procédé de grande taille sur le panneau avant
Variables clés du procédé accessibles sous forme de signaux analogiques via des douilles de laboratoire
Données techniques
Réservoir de stockage
Acier inoxydable
Capacité : 15 L
Pompe à 3 étages
Puissance absorbée : 90 W
Débit max. : 83 L/min
Hauteur de refoulement max. : 6 m
Capteur de pression : 0…100 mbar
Rotamètre avec sortie électrique : 0…600 L/h
Vanne proportionnelle électromagnétique : Kvs : 1,1 m³/h
2 régulateurs : configurables en modes P, PI ou PID
Variables du procédé sous forme de signaux analogiques : 0…10 V
Raccordement de dispositifs d'enregistrement externes (ex. oscilloscope, enregistreur graphique) via des douilles de laboratoire
230 V, 50 Hz, monophasé
230 V, 60 Hz, monophasé
120 V, 60 Hz, monophasé
Dimensions et poids
L x l x H : 1000 mm x 500 mm x 1080 mm | Poids : env. 73 kg