Contrôle de quatre variables sur des équipements de laboratoire thermique en génie des procédés — Matériel didactique et de formation professionnelle

AFT107 Contrôle de quatre variables sur des équipements de laboratoire thermique en génie des procédés — Matériel didactique et de formation professionnelle
I. Description
Ce système facilite l'apprentissage pratique du contrôle de quatre variables régulées courantes en génie des procédés.
Un circuit comprenant un réservoir transparent gradué est prévu pour la régulation du débit, du niveau et de la pression. Deux options d'actionneurs sont incluses : une pompe à vitesse variable et une vanne de régulation pneumatique. Une variable de perturbation peut être générée par une vanne située à la sortie du réservoir, pour les régulations de niveau et de pression. Une vanne située en tête du réservoir permet également d'étudier la régulation de niveau avec ou sans contre-pression.
Un circuit de chauffage, composé d'un élément chauffant, d'un échangeur de chaleur et d'une pompe, est prévu pour la régulation de la température. La température peut être régulée soit en utilisant l'élément chauffant comme actionneur, soit en agissant sur le débit d'eau de refroidissement traversant l'échangeur de chaleur.
Deux types de régulation en cascade sont possibles : le niveau dans le réservoir peut être régulé via le débit ; la température dans le circuit de chauffage peut être régulée via le débit traversant l'échangeur de chaleur. Pour ces deux régulations en cascade, la pompe ou la vanne de régulation peuvent être utilisées comme actionneur.
Des capteurs assurent la mesure des variables régulées. Ces variables peuvent également être lues directement sur des indicateurs analogiques. Un enregistreur numérique (sans papier) est fourni pour consigner les processus de régulation. Le régulateur industriel dispose de quatre boucles de régulation sélectionnables. Il est équipé d'une interface PROFIBUS DP, ce qui permet de piloter le banc d'essai à l'aide d'un logiciel de conduite de procédés. Ce logiciel permet également d'enregistrer les variables du processus et de paramétrer le régulateur depuis un PC.
2. Spécifications
Régulation du niveau, du débit, de la pression et de la température ; régulation en cascade
Circuit comprenant un réservoir de collecte, un réservoir gradué, une vanne de régulation pneumatique et une pompe centrifuge multicellulaire à vitesse variable
Circuit de chauffage comprenant un élément chauffant, une pompe, un vase d'expansion et un échangeur de chaleur
Élément chauffant, vanne de régulation pneumatique et pompe centrifuge multicellulaire à vitesse variable utilisés comme actionneurs
Capteurs pour la mesure des variables régulées : niveau, débit, pression et température
1 débitmètre, 2 manomètres et 4 thermomètres pour l'affichage direct des valeurs
Régulateur paramétrable disposant de 4 boucles de régulation sélectionnables
Enregistreur numérique (sans papier) à trois voies
Logiciel de conduite de procédés via interface PCIe, compatible Windows 8.1 et 10

3. Caractéristiques techniques
Réservoirs
Réservoir gradué : env. 6 L
Réservoir de collecte : env. 90 L
Pompe centrifuge multicellulaire
Débit max. : env. 75 L/min
Hauteur de refoulement max. : env. 59 m
Pompe du circuit de chauffage
Débit max. : env. 50 L/min
Hauteur de refoulement max. : env. 3,5 m
Puissance de chauffage : env. 2 kW
Régulateur configurable en mode
P, PI ou PID
Régulateur tout ou rien
Plages de mesure
Niveau : 0…700 mm
Débit : 0…4000 L/h
Pression : 1x 0…6 bar, 1x 0…10 bar
Température : 1x 0…60 °C, 3x 0…120 °C
230 V, 50 Hz, monophasé
230 V, 60 Hz, monophasé ; 230 V, 60 Hz, triphasé
Certification UL/CSA en option
Dimensions (L x l x H) : 2260 x 800 x 1990 mm
Poids : env. 250 kg