AFM025 Système mécatronique industriel avec automate programmable Siemens S7 1500 - Matériel pédagogique et de formation professionnelleL'industrie moderne, qui intègre l'informatique, les technologies de l'information, les techniques de gestion modernes et les technologies de pointe, couvre la conception des produits, la préparation de la production, l'exécution de la fabrication et bien d'autres aspects. Elle constitue un pilier essentiel de la construction nationale et du développement social. Afin de renforcer la capacité des étudiants à relever les défis de la société, il est urgent d'améliorer leurs connaissances théoriques et pratiques en mécatronique, capteurs photoélectriques et automatisation électrique. La mise en place d'une plateforme expérimentale de systèmes de fabrication flexibles en mécatronique revêt une importance particulière.
Un système de production modulaire est flexible. Il intègre des technologies complexes et des systèmes hautement automatisés qui combinent harmonieusement la microélectronique, l'informatique, les technologies de contrôle, la fabrication de machines et l'ingénierie des systèmes. La technologie de fabrication flexible est le principal moyen permettant à la fabrication de machines modernes de s'adapter aux exigences dynamiques du marché et à la mise à jour rapide et continue des produits. Elle est le fondement des technologies de fabrication avancées.
Un système de fabrication modulaire flexible est un système pédagogique complet, flexible, modulaire et extensible. Son développement et sa fabrication sont adaptés au niveau pratique des étudiants, du simple au complexe, des composants à l'ensemble. Ce système utilise une structure en aluminium comme plateforme opérationnelle de base et simule, grâce à diverses opérations d'entraînement mécanique, un processus de fabrication flexible et moderne. Il illustre pleinement la partie commande électrique d'une production industrielle réelle, intégrant divers capteurs, la commande de configuration et le bus industriel.
Développé sur la base du système de contrôle PLC Siemens pour l'automatisation industrielle, ce système de production modulaire offre une grande flexibilité. Plateforme de formation complète, il est conçu pour les établissements d'enseignement supérieur et de recherche scientifique. Il s'adresse aux techniciens spécialisés dans l'enseignement et les métiers connexes de la mécatronique, des réseaux, des systèmes et de la fabrication de pointe. Il permet l'extraction et l'enrichissement de données sur les équipements industriels et, grâce à sa conception spécifique pour les activités de formation, intègre harmonieusement capteurs photoélectriques, machines, électricité, pneumatique et hydraulique. Ce système peut servir de plateforme de formation en automatisation et réseaux, mais aussi, par l'ajout de sous-systèmes, constituer une plateforme réseau et étendre ses applications. 1) Système de production/fabrication modulaire comprenant au moins 3 (trois) postes de traitement et 1 (un) poste de stockage. Chaque poste peut être utilisé individuellement ou combiné aux autres selon une configuration donnée.
2) Les postes de traitement comprennent au moins :
Poste de distribution/convoyage
Poste d’assemblage
Poste de tri ou de contrôle
3) La technologie de contrôle comprend au minimum :
Un automate programmable (PLC) pour chaque poste, équivalent au moins à un Siemens S7-1500 ;
EasyPort pour la simulation ;
Un système RFID pour chaque poste ;
Un PC tactile.
4) Le logiciel de contrôle comprend au minimum :
Un logiciel de contrôle pour l’automate programmable (PLC), équivalent au moins à TIA Portal (suite logicielle) ;
Un logiciel de simulation et de configuration des composants ;
Une formation en ligne à la programmation des automates programmables (GrafCet) ;
5) Accessoires :
Des chariots réglables en hauteur pour chaque poste ;
Une console de contrôle pour chaque poste ;
Un jeu de pièces pour le processus ;
Un simulateur de production (Edutrainer), équivalent au moins à un Siemens S7-1500 ;
Une alimentation 24 V CC ;
Un boîtier de simulation ;
Une colonne de signalisation ;
Un câble Ethernet d’au moins 2 m ;
Un compresseur avec accessoires ;
Un câble de données E/S avec connecteur Syslink (IEEE 488), avec au moins deux jeux aux deux extrémités ;
Une interface homme-machine (IHM), équivalente au moins à une TP700. ÉTAPE 7 : Pack de formation de mise à niveau (édition gratuite)
Autres accessoires pour garantir le fonctionnement optimal du système.
6) Manuel d'utilisation complet et modules.
Tous les logiciels sont en version pédagogique.
