• Système de formation à la réfrigération, matériel didactique, matériel de formation professionnelle, équipement de laboratoire de réfrigération
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Système de formation à la réfrigération, matériel didactique, matériel de formation professionnelle, équipement de laboratoire de réfrigération

No.AY20260417-LA02

AY20260417-LA02 Système de formation à la réfrigération, matériel didactique, matériel de formation professionnelle, équipement de laboratoire de réfrigération

Alimentation
220 V ±10 %, monophasé, 50 Hz
Courant nominal
10A (Minimum)
  • Système de formation à la réfrigération, matériel didactique, matériel de formation professionnelle, équipement de laboratoire de réfrigération

Description

AY20260417-LA02 Système de formation à la réfrigération, matériel didactique, matériel de formation professionnelle, équipement de laboratoire de réfrigération
1. Étendue de la fourniture
Le prestataire fournira, livrera, installera, testera, mettra en service et remettra le système de formation frigorifique complet, comprenant :
• Banc d’essai avec circuit frigorifique complet
• Système d’acquisition de données intégré
• Logiciel d’acquisition de données sous licence
• Système de gestion de l’alimentation RFID
• Ordinateur de bureau de marque
• Onduleur hors ligne
• Tous les instruments, accessoires et la documentation
Le système sera complet, pleinement opérationnel et prêt à l’emploi pour la formation.
2. Description générale
Le système de formation frigorifique est une unité pédagogique de bureau conçue pour l’étude en laboratoire de la thermodynamique frigorifique et l’analyse des performances du système. Le système permettra aux étudiants de :
• Observer et analyser les différentes étapes d’un cycle frigorifique
• Tracer et interpréter les diagrammes pression-enthalpie (P-h)
• Déterminer la surchauffe et le sous-refroidissement
• Calculer le coefficient de performance (COP)
• Comparer les performances réelles du cycle avec celles du cycle de Carnot inverse
• Évaluer le rendement des compresseurs
Le fluide frigorigène utilisé sera le R134a ou un fluide équivalent respectueux de l’environnement. 3. Construction mécanique
3.1 Banc de formation
• Structure mobile en profilés d'aluminium
• Dimensions (minimales)
1200 (L) × 700 (l) × 1600 (H) mm
• Monté sur quatre (4) roulettes :
o Deux (2) avec freins
o Deux (2) sans freins
• Panneau de démonstration frontal :
o Schéma du circuit frigorifique sérigraphié
o Composants clairement identifiés
o Tuyauterie de réfrigérant à code couleur (rouge/bleu)
4. Caractéristiques électriques
• Alimentation : 220 V ±10 %, monophasé, 50 Hz
• Courant nominal : 10 A (minimum)
• Disjoncteur différentiel (16 A) (minimum)
• Interrupteur à clé (autobloquant)
• Bouton d'arrêt d'urgence (autobloquant)
• Protection contre les surcharges (5A) (Minimum)
• Voyants lumineux (minimum 5)
• Module de surveillance de l'alimentation

5. Composants du système frigorifique
Le système doit comprendre, sans toutefois s'y limiter, les éléments suivants :
5.1 Compresseur
• Puissance : 1/8 CV (minimum)
• Cylindrée : env. 4 cm³
• Puissance frigorifique : env. 329 W (selon la norme EN 12900)
5.2 Condenseur avec réservoir d'eau
• Serpentin en cuivre spiralé (12 à 14 spires)
• Tubes de diamètre extérieur minimal de 6,35 mm (1/4 pouce)
• Immergé dans le réservoir d'eau
• Surface d'échange thermique : env. 0,082 m²
5.3 Évaporateur avec réservoir d'eau
• Serpentin en cuivre spiralé (7 à 9 spires)
• Tubes de diamètre extérieur minimal de 6,35 mm (1/4 pouce)
• Immergé dans le réservoir d'eau
• Surface d'échange thermique : env. 0,049 m²
5.4 Pompes de circulation
• Tension : 220 V ±10 %
• Puissance : 165 W (minimum)
• Réglable (trois niveaux de puissance)
• Débit : env. 80 L/min
• Quantité : 2 unités
5.5 Détendeur
• Détendeur thermostatique à équilibrage interne (TEV)
5.6 Filtre déshydrateur
• Raccordements de service minimum de 6,35 mm (1/4")
5.7 Vannes de service et manuelles
• Raccordement fileté évasé
• Diamètre de tuyauterie minimum de 6,35 mm (1/4")
5.8 Voyants de niveau
• Installés sur la conduite de liquide, la conduite d'aspiration et l'entrée de l'évaporateur (3 unités)
6. Instrumentation et capteurs
Le système doit comprendre :
• Manomètre basse pression : -30 à 260 psi
• Manomètre haute pression : -30 à 550 psi
• Transmetteurs de pression : 0 à 2 MPa (sortie 4 à 20 mA) – 2 unités
• Transmetteurs de température (PT100) – 4 unités
• Thermomètres numériques (-40 °C à +90 °C) – 4 unités
• Voltmètre à aiguille (0–250 V)
• Ampèremètre à aiguille (0–5 A)
• Écran LCD pour l'affichage des mesures en temps réel
• Module d'entrée analogique
• Module de surveillance de l'alimentation
• Régulateur de pression haute/basse
La pression et la température doivent être mesurables en plusieurs points du circuit frigorifique.
7. Réservoir d'eau et système d'échange thermique
• Les serpentins de l'évaporateur et du condenseur doivent être immergés dans des réservoirs d'eau séparés.
• Un capteur de température du réservoir d'eau doit être installé.
• Le système de circulation doit permettre la circulation de l'eau entre les réservoirs pendant les essais en régime permanent.
• Le système doit permettre la démonstration des cycles de refroidissement et de pompe à chaleur. 8. Système d'acquisition de données intégré
Le système doit comprendre un système d'acquisition de données multifonctionnel intégré présentant les spécifications minimales suivantes :
• Connexion à un ordinateur via une interface USB
• Acquisition de données en temps réel
• Capacité de mesure de haute précision
• Enregistrement manuel et automatique des données
• Intervalles d'échantillonnage configurables (temporels ou périodiques)
• Modes d'affichage numériques et analogiques
• Interface graphique conviviale
• Mise en page et affichage personnalisables
Tous les câbles USB nécessaires doivent être fournis. 9. Système de gestion de l'alimentation RFID (Obligatoire)
L'équipement doit comprendre un système de contrôle de l'alimentation RFID intégré, doté des caractéristiques suivantes :
• Fréquence de fonctionnement : 13,56 MHz (haute fréquence)
• Communication via RS485 (standard)
• Affichage OLED des informations de la carte RFID
• Messages sonores d'état
• Voyants LED
• Fonction de vérification des données
• Configuration des paramètres par logiciel
• Conformité au protocole ISO 15693
• Prise en charge des protocoles Modbus TCP et Modbus RTU
Le système RFID doit contrôler l'activation de l'alimentation par authentification de la carte. 10. Équipement supplémentaire
10.1 Ordinateur de bureau de marque
Marque : HP, Dell ou marque équivalente approuvée
Référence du fabricant :
Spécifications minimales :
• Processeur : Intel Core i5 (10e génération ou supérieur)
• Cache : 12 Mo minimum
• Fréquence de base : 2,5 GHz ou supérieure
• Mémoire vive (RAM) : 8 Go DDR4
• Stockage : Disque dur SATA de 1 To ou supérieur
• Carte graphique : Intégrée
• Moniteur : 21,5 pouces minimum
• Résolution : 1366 × 768 minimum
• Interfaces : VGA × 1, HDMI × 1
• Clavier et souris : USB, même marque
• Système d’exploitation : FreeDOS ou équivalent
10.2 Onduleur (UPS)
• Type : Onduleur hors ligne
• Capacité : Minimum 650 VA
• Autonomie : Minimum 10 minutes à pleine charge
• Compatibilité : 1 ordinateur + 1 moniteur
11. Capacités pédagogiques
Le système doit permettre la réalisation des travaux pratiques suivants :
1. Utilisation des diagrammes pression-enthalpie
2. Détermination de la surchauffe et du sous-refroidissement
3. Bilan énergétique frigorifique
4. Calcul du coefficient de performance (COP)
5. Détermination des rendements isentropique et volumétrique
6. Influence des températures de la source et de la source de chaleur sur le COP
7. Comparaison entre le cycle réel et le cycle de Carnot inverse