AY20260417-LA06 Climatiseur réversible monosplit, matériel didactique, équipement pédagogique scolaire, formateur en réfrigération1. GÉNÉRALITÉS
1.1 Étendue des travaux
Le prestataire fournira, livrera, installera, testera, mettra en service et remettra un dispositif de formation complet de climatisation split, adapté aux laboratoires d'enseignement et de formation techniques et professionnels (EFTP).
L'équipement comprendra un système de climatisation split entièrement fonctionnel, monté sur une plateforme de formation mobile, incluant les unités intérieure et extérieure, l'instrumentation, les modules de simulation de pannes, les accessoires et la documentation pédagogique.
Le dispositif sera complet et prêt à l'emploi pour la formation. 1.2 Objectif
Le dispositif de formation doit permettre :
• Démonstration des procédures d’installation des climatiseurs split
• Étude du cycle frigorifique et des composants du système
• Fonctionnement en modes refroidissement et chauffage
• Exercices pratiques de maintenance et de dépannage
• Mesure et analyse des performances
• Formation au diagnostic des pannes du système
1.3 Normes applicables
L’équipement doit être conforme aux normes internationales applicables, notamment :
• Normes CEI relatives à la sécurité électrique
• Normes ISO relatives aux systèmes frigorifiques
• Réglementations locales en matière de sécurité électrique et de laboratoire
• Normes environnementales relatives à la manipulation des fluides frigorigènes
Tous les fluides frigorigènes fournis doivent être conformes aux réglementations environnementales internationales. 2. DESCRIPTION DU SYSTÈME
Le dispositif de formation pour climatiseur split sera basé sur un véritable système de climatisation split commercial et comprendra :
• Une (1) unité d’évaporation murale intérieure
• Une (1) unité de condensation extérieure (à fréquence variable)
• Un réseau de tuyauterie frigorifique intégré avec accès pour la maintenance
• Un panneau d’instrumentation
• Un système de simulation de pannes
Les unités intérieure et extérieure seront montées sur un châssis de formation commun en aluminium équipé de roulettes robustes.
Le système fonctionnera en :
• Mode refroidissement
• Mode chauffage (fonctionnement en cycle inversé)
3. CONSTRUCTION MÉCANIQUE
3.1 Plateforme de formation
• Dimensions minimales :
1200 mm (L) × 1000 mm (l) × 1750 mm (H)
• Structure rigide en aluminium
• Quatre (4) roulettes robustes :
Deux (2) avec freins
Deux (2) sans freins
• Agencement clair facilitant la maintenance et la formation
• Tous les composants sont étiquetés et des schémas des circuits frigorifiques sont fournis
3.2 Système frigorifique
3.2.1 Fluide frigorigène
• Fluide frigorigène : R410A ou équivalent homologué
3.2.2 Unité extérieure (groupe condenseur)
Doit comprendre :
• Compresseur Inverter, 220 V CA
• Fluide frigorigène : R410A ou équivalent
• Puissance du condenseur : Minimum 4,1 kW
• Mode de refroidissement : Forcé Air
• Puissance de l'évaporateur : Minimum 3,5 kW
• Méthode de refroidissement : Détente directe
• Régulateur frigorifique à tube capillaire
• Filtre déshydrateur soudé
• Robinets d'inspection à trois voies :
Conduite de gaz : Minimum 3/8 pouce
Conduite de liquide : Minimum 1/2 pouce
3.2.3 Unité intérieure (évaporateur mural)
• Type mural
• Régulateur de température intégré
• Fonctionnement complet en modes refroidissement et chauffage
3.3 Accessoires du circuit frigorifique
Le système frigorifique doit comprendre :
• Voyant d'observation (type soudé)
• Vannes manuelles (minimum 2 unités, raccord évasé, Φ6)
• Manomètres haute et basse pression :
Basse pression : -30 à 500 psi (0 à 35 kg/cm²)
Haute pression : 0 à 800 psi (0 à 55 kg/cm²) kg/cm²)
• Régulateurs de haute et basse pression
• Raccords filetés évasés Φ6 mm
4. SYSTÈME ÉLECTRIQUE
4.1 Alimentation électrique
• Monophasé 220 V ±10 %
• Fréquence : 50 Hz
• Courant nominal : 16 A (minimum)
4.2 Panneau de commande
Le panneau de commande de l'instrument doit comprendre :
• Voltmètre à aiguille (0–250 V)
• Ampèremètre à aiguille (0–10 A)
• Commande marche/arrêt
• Disjoncteur différentiel 16 A (minimum)
• Protection contre les surcharges 10 A (minimum)
• Interrupteur de démarrage à clé (à verrouillage automatique)
• Bouton d'arrêt d'urgence (à verrouillage automatique)
• Cinq (5) voyants lumineux minimum
• Quatre (4) affichages numériques de température
Tout le câblage doit être Câblage interne et identification claire.
4.3 Mesure de température
Les afficheurs numériques de température doivent répondre aux exigences suivantes :
• Alimentation : 220 V ±10 %
• Plage de mesure : -50 °C à +110 °C
• Précision : ±0,5 °C
• Résolution : 0,1 °C
• Type de capteur : CNT avec gaine de protection
Quantité : 4 unités.
5. SYSTÈME DE SIMULATION DE PANNES
L’équipement doit comprendre :
• Au moins dix (10) unités de paramétrage de pannes indépendantes
• Modules de dépannage et de test des pannes
Le système doit permettre la simulation des pannes courantes de climatisation à des fins de formation. 6. INSTRUMENTATION ET ACCESSOIRES DE FORMATION
Les accessoires standard suivants doivent être fournis :
Manomètre composite double (compatible avec R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
Jeu de clés (7 pièces)
Anémomètre numérique :
Vitesse du vent : 0,3–45 m/s
Fonction de mesure de la température
Kit d’évasement et d’évasement :
Métrique : 6–19 mm
Impérial : 1/4"–3/4"
Coffre à outils comprenant :
Bouteille d’oxygène de 2 L
Bouteille de gaz
Chalumeau de soudage
Détecteur de fuites à ultrasons
Pompe à vide à deux étages
Stylo témoin néon (12–250 V)
Réfrigérant R410A
Manuel de formation pratique
7. EXIGENCES FONCTIONNELLES
Le système doit permettre Les étudiants devront réaliser les tâches suivantes :
1. Identification des composants d’un climatiseur split
2. Formation à l’installation de systèmes de climatisation split
3. Observation du cycle frigorifique
4. Mesure et acquisition de données expérimentales
5. Application des diagrammes enthalpie-humidité (psychrométriques)
6. Diagnostic des pannes du système
7. Calcul des performances
8. Analyse et présentation des résultats
8. EXIGENCES DE SÉCURITÉ
Le système doit comprendre :
• Protection contre les courants de fuite à la terre
• Protection contre les surcharges
• Dispositif d’arrêt d’urgence
• Vannes de service clairement identifiées
• Raccordements de réfrigérant sécurisés
• Procédures de manipulation sécuritaires pour le chargement et la récupération du réfrigérant
Toutes les pièces rotatives ou sous tension exposées doivent être correctement protégées.
